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KELK产品

以创新的解决方案引领行业

优化剪切
确保最佳切头切尾
Crop Optimization
在热轧带钢厂中,粗轧机和精轧机之间钢坯称之为中间坯。不规则形状的中间坯头尾部必须经过飞剪的修剪以防止中间坯被轧制成长带钢以及在后续的卷取过程中出现半轧废品。

如果中间坯的头尾被剪切得过少,则在轧制的时候,多余的头尾会导致整条带钢产生堆钢和在轧辊表面形成辊印,或遗留一部分尾部在轧机中,从而造成下一条钢的堆钢现象。如果带钢的头尾被剪切的过多,则会给用户带来每年数百万美元的浪费。

对每一条中间坯的头尾确定最理想的修剪长度,并进行最佳剪切的过程,称为“优化剪切”。如今引进最先进的优化剪切系统已被视为每一家热轧带钢厂具有最高回报的投资。

世界上有许多生产优化剪切系统的厂家,其所应用的技术大相径庭,供货范围也从极简单极到极复杂不等。由于在线验证优化剪切系统可靠性的难度较大,以至于所有的厂家都宣称其系统具有优异的性能,但其真实性能和实际成本节约方面却往往令人失望。

KELK产品能使客户易于比较哪家公司的系统真正最优。KELK的优化剪切系统包含以下四个过程:

  • 绘出带钢的头尾形状

  • 确定最佳剪切线

  • 跟踪剪切线与飞剪的相对位置

  • 控制飞剪按照最佳剪切线进行剪切

由于每个工艺过程中都存在误差,而这些误差叠加在一起便影响了整体剪切的精确性。KELK系统应用了世界上最精确的元器件,因而可以书面承诺为每一个用户提供最精确的优化剪切系统。

KELK优化剪切系统的性能保证值从未有任何竞争对手能与之匹敌,而KELK已经是百分之百达到或超过这些设计保证值。

您知道使用KELK优化剪切系统的用户中最多节省了多少成本么?答案是每年节省8万美元!!!

应用信息

KELK的优化剪切系统可按三个级别的供货范围供货:

  • 成像:
    仅绘出带钢的头尾形状,剩余的优化剪切过程由用户的主机控制系统进行控制(*)。
  • 开环优化剪切系统:
    绘出带钢的头尾形状,算出最佳剪切线,及跟踪带钢到飞剪,飞剪动作由用户的主机控制系统进行控制(*)。
  • • 闭环优化剪切系统:
    绘图,追踪,控制飞剪动作均由KELK系统完成。

(* 支持升级).

针对不同的应用,KELK的专业应用工程师们会指导客户确定优化剪切系统的应用级别和每一个传感器的安装位置。优化剪切系统由Accuband测宽仪、Acccuspeed激光测速仪、KELK热金属探测器,以及KELK飞剪控制器,并且提供一整套完整的技术文件,包括安装图纸,承诺的资金节省计算表等。
升级到KELK优化剪切系统就意味着允许用户在老系统与KELK系统间来回切换,这样可验证KELK系统的优越性。

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